工欲善其事，必先利其器。裝備業(yè)作為國家提升工業(yè)競爭力的主導力量，“十一五”期間，國家先后頒布了《關于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》及《裝備制造業(yè)調整和振興規(guī)劃》。
明確了裝備制造業(yè)是給國民經(jīng)濟各行業(yè)提供技術裝備的戰(zhàn)略性產業(yè)，鼓勵企業(yè)與科研院所大專院校、國外裝備領先企業(yè)聯(lián)合開展研發(fā)工作，加快（成套）技術裝備自動化和智能化產業(yè)化進程，促進產業(yè)結構優(yōu)化升級，全面提升中國產業(yè)競爭力。
基于這樣的背景，
中國機械工程學會鑄造分會秘書長蘇仕方、ABB上海工程有限公司通用工業(yè)部總經(jīng)理王彤、萬豐奧特集團萬豐科技公司總經(jīng)理江玉華以及來自全國各地約50多名學員參加了開班儀式。
中國機械工程學會鑄造分會蘇仕方秘書長在簡約隆重的開班儀式上致歡迎辭時鄭重指出，目前，全球鑄件市場容量1/3在中國，中國鑄造業(yè)產量連續(xù)7年居世界第一，已成為名副其實的鑄造業(yè)大國，但我們清醒地認識到，中國還不是強國。主要表現(xiàn)在：
一是勞動生產率低。中國鑄造從業(yè)人員在120萬人左右，世界之最，但人均產量僅為發(fā)達國家的1/5。
二是產品結構偏低。目前中低檔產品仍占據(jù)著我國鑄件的主要份額。隨著汽車等工業(yè)的發(fā)展，輕合金鑄件在鑄件總產量中所占比例在逐步提高，但其需要較高的工藝與技術水平，它已成為衡量一個國家鑄造生產水平的指標之一。
三是生產裝備仍普遍落后。大多數(shù)鑄造企業(yè)仍采用傳統(tǒng)的工藝裝備模式，能耗居高不下，污染十分嚴重，勞動效率相對較低，雖已有不少鑄造企業(yè)通過國外進口擁有先進生產裝備，但由于廠家眾多，之間的差異也很大，更有為數(shù)不少的企業(yè)仍以手工作業(yè)為主。
蘇仕方同時對萬豐奧特集團、上海ABB公司共同出資出力推動本次全國鑄造自動化裝備應用培訓班的舉辦表示感謝，對二家企業(yè)孜孜以求推動中國鑄造自動化裝備在行業(yè)中的大范圍應用所做出的貢獻表示由衷的謝意。
開班儀式上，中國機械工程學會鑄造分會、全國鑄造學會裝備技術委員會授予萬豐奧特控股集團“全國機器人及自動化裝備培訓基地”的稱號，勉勵萬豐奧特集團等企業(yè)為推進鑄造裝備的升級做出新的貢獻。
作為鑄造裝備行業(yè)的先鋒，萬豐奧特萬豐科技公司借助國家級技術中心與院士工作站，自主研發(fā)的以機器人為核心的澆注、鍛造、清理、多工位等自動化工作單元，已大批量應用于汽車、汽車零部件、電力電子、航空航天、工程機械、五金電子等眾多領域，產品性價比高，運行穩(wěn)定性好，使用簡單方便，業(yè)已成為行業(yè)標準起草單位。
ABB集團是電力和自動化技術領域的領導廠商，位列全球500強，迄今在中國擁有15300名員工，在60個不同城市服務于30個本地企業(yè)和40個銷售與服務分公司。
ABB是世界領先的工業(yè)機器人供應商，除工業(yè)機器人之外，還提供機器人軟件，外部設備，模塊化制造單元及各類應用，如：焊接，搬運，裝配，噴涂，修邊，拾料，包裝，堆垛和上下料等。2009年，ABB在中國的銷售額達43億美元，繼續(xù)保持了中國作為ABB全球第一大市場的領先地位。
據(jù)悉，本期鑄造裝備自動化培訓班共有來自全國各地二十多家鑄造企業(yè)的生產技術人員參加，課程以工業(yè)機器人及鋁合金機器人自動化澆注單元為核心，培訓周期五天。
現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗證明，企業(yè)最大的成本就是沒有經(jīng)過訓練的員工。本期培訓班旨在通過理論與現(xiàn)場實際操作相結合，使基層設備操作者能迅速掌握關鍵技能，對企業(yè)生產效率的提高、產品質量的改善及管理水平的改進起到積極的推動作用，也將對鑄造裝備行業(yè)轉型升級，提倡綠色鑄造、節(jié)能鑄造產生積極影響。
