隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的逐步發(fā)展，我國(guó)人力成本也在急劇上漲。目前以機(jī)械人為主要的自動(dòng)化設(shè)備也逐漸受到工商的青睞，雖然部份 企業(yè)把工廠搬到東南亞等地區(qū)去獲得更便宜的勞動(dòng)力，但最近越南發(fā)生反華事件把中國(guó)人的工廠砸成了灰燼，讓這些企業(yè)蒙受巨大損失，其實(shí)東南亞國(guó)家政治不穩(wěn) 定，基礎(chǔ)設(shè)施落后并非制造業(yè)投資良地，進(jìn)行自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級(jí)才是最佳的途徑。
在制造業(yè)中誕生的工業(yè)機(jī)器人（ROBOT）是繼動(dòng)力機(jī)、計(jì)算機(jī)之后出現(xiàn)的全面延伸人的體力和智力的新一代生產(chǎn)工具，已成為柔性制造系統(tǒng)（FMS）、工廠自動(dòng)化（FA）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）的自動(dòng)化工具。
市場(chǎng)巨大缺停滯不前
機(jī)器人作為一種具有高度柔性的自動(dòng)化裝備，對(duì)提高制造生產(chǎn)線的柔性具有特別重要的意義，它作為現(xiàn)代制造業(yè)的主要自動(dòng)化裝備在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用，工業(yè)機(jī)器 人及其自動(dòng)化成套設(shè)備的擁有量和水平是衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)綜合實(shí)力的重要標(biāo)志之一，機(jī)器人及其自動(dòng)化成套裝備已成為目前國(guó)內(nèi)外極受重視的高新技術(shù)應(yīng)用領(lǐng) 域。
我國(guó)機(jī)器人能市場(chǎng)巨大，據(jù)國(guó)際機(jī)器人協(xié)會(huì)(IFR)統(tǒng)計(jì)，2002～2013年，全球新裝工業(yè)機(jī)器人年均增速達(dá)9%。 2013年，全球工業(yè)機(jī)器人銷量達(dá)16.8萬臺(tái)。這其中，得益于以中國(guó)為代表的發(fā)展中國(guó)家需求的快速增長(zhǎng)，亞洲成為全球最大的需求市場(chǎng)。據(jù)統(tǒng) 計(jì)，2007～2013年，亞洲工業(yè)機(jī)器人銷量年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)20%，中國(guó)達(dá)25%。
伴隨我國(guó)工業(yè)機(jī)器人需求的迅猛增長(zhǎng)，實(shí)力 良莠不齊的企業(yè)紛紛進(jìn)入工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)市場(chǎng)，勢(shì)必造成質(zhì)低價(jià)廉的惡性競(jìng)爭(zhēng)。雖然我國(guó)有近百家從事工業(yè)機(jī)器人研究生產(chǎn)的高校院所和企業(yè)，但現(xiàn)行的體制造成研 究形式上過于獨(dú)立封閉、內(nèi)容上較為分散，難以形成合力，造成重復(fù)研究與時(shí)間、經(jīng)費(fèi)的浪費(fèi)。多數(shù)企業(yè)熱衷于大而全，一些關(guān)鍵部件研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)入整機(jī) 的生產(chǎn)，難以形成研發(fā)、生產(chǎn)、制造、銷售、集成、服務(wù)等有序、細(xì)化的產(chǎn)業(yè)鏈。
因此，工業(yè)機(jī)器人的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展有待規(guī)范。
機(jī)器人陣痛依賴進(jìn)口
目前，國(guó)際上的工業(yè)機(jī)器人公司主要分為日系和歐系。日系中主要有安川、OTC、松下、fanuc、不二越、川崎等公司的產(chǎn)品。歐系中主要有德國(guó)的kuka、CLOOS，瑞典的abb，意大利的comau及奧地利的IGM公司。
我國(guó)的工業(yè)機(jī)器人技術(shù)及其工程應(yīng)用的水平和國(guó)外比還有一定的距離，如：可靠性低于國(guó)外產(chǎn)品；機(jī)器人應(yīng)用工程起步較晚，應(yīng)用領(lǐng)域窄，生產(chǎn)線系統(tǒng)技術(shù)與國(guó)外 有差距；在應(yīng)用規(guī)模上，我國(guó)已安裝的國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人，約占全球已安裝臺(tái)數(shù)的0．5%。雖然機(jī)器人保有量達(dá)到一定的規(guī)模，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍然有不少差距。
我國(guó)機(jī)器人之弊端
我國(guó)基礎(chǔ)零部件制造能力差
雖然我國(guó)在相關(guān)零部件方面有了一定的基礎(chǔ)，但是無論從質(zhì)量、產(chǎn)品系列全面，還是批量化供給方面都與國(guó)外存在較大的差距。特別是在高性能交流伺服電機(jī)和精密減速器方面的差距尤其明顯，因此造成關(guān)鍵零部件的進(jìn)口，影響了我國(guó)機(jī)器人的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力。
中國(guó)的機(jī)器人還沒有形成自己的品牌
目前擁有的一些機(jī)器人企業(yè)中國(guó)冰備有形成較大規(guī)模的公司。在品牌影響力方面也沒有能夠能在行業(yè)中引起一定的影響力。在機(jī)器人市場(chǎng)方面也一直面臨國(guó)外機(jī)器人品牌的打壓。
政策扶持力度不夠
工業(yè)機(jī)器人的制造及應(yīng)用水平，代表了一個(gè)國(guó)家的制造業(yè)水平，我們必須從國(guó)家高度認(rèn)識(shí)發(fā)展中國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的重要性，這是我國(guó)從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的重要手段和途徑。
中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化正處于關(guān)鍵的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，政府需要加強(qiáng)政策引導(dǎo)，創(chuàng)新體制機(jī)制，合理調(diào)配科研資源，優(yōu)化科研資源的空間布局，促進(jìn)技術(shù)集聚，集中優(yōu)勢(shì)力量， 加大基礎(chǔ)性、前瞻性技術(shù)研究力度，攻克基礎(chǔ)技術(shù)、核心技術(shù)和關(guān)鍵共性技術(shù)，培養(yǎng)高素質(zhì)科學(xué)研究與技術(shù)開發(fā)人才隊(duì)伍，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。
只有這樣中國(guó)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)才能越過目前的“臨界期”，跨上一個(gè)新的臺(tái)階，進(jìn)入快速發(fā)展階段。
