目前再制造業(yè)正向產(chǎn)業(yè)化邁進(jìn)。華中自控、武重、千里馬三家企業(yè)已被先后列入全國首批機(jī)電產(chǎn)品再制造試點(diǎn)單位，為湖北再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了示范推動作用。其中，華中自控與武重集團(tuán)主攻機(jī)床再制造，千里馬則主攻工程機(jī)械再制造，三家企業(yè)的試點(diǎn)工作也得到工信部的充分肯定。工信部節(jié)能司副司長高東升在會上說，經(jīng)過幾年試點(diǎn)，機(jī)床再制造亟待擴(kuò)大規(guī)模，向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)型。
現(xiàn)階段，國家應(yīng)盡快制定再制造機(jī)電產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，清晰界定產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到效果與壽命，讓用戶在購買再制造產(chǎn)品時，無須為質(zhì)量所憂。盡快出臺相應(yīng)的稅收減免政策，一方面鼓勵再制造企業(yè)大力發(fā)展，另一方面鼓勵市場消費(fèi)再制造產(chǎn)品。
我國是世界制造大國，亦是機(jī)床大國，目前國內(nèi)機(jī)床保有量約有800萬臺，已連續(xù)7年機(jī)床消費(fèi)世界第一。按國際上3%的淘汰率，每年接近24萬臺機(jī)床進(jìn)入淘汰程序，占國內(nèi)生產(chǎn)新機(jī)床的一半左右。如果充分利用廢舊機(jī)床的床身、立柱等鑄件，并對其進(jìn)行修復(fù)改造，可節(jié)約60%左右的能耗，節(jié)約70%的成本，降低污染物排放達(dá)80%以上，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)。利用廢舊機(jī)床的完好鑄件，回廠技術(shù)改造“打個滾”后，又能重新上崗，且操作精度、使用壽命不亞于全新機(jī)床。
目前，對機(jī)床再制造企業(yè)給予增值稅優(yōu)惠已經(jīng)提上議事日程，這將對再制造產(chǎn)業(yè)帶來利好。
