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東江模具助力中國(guó)模具國(guó)際化

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-11-10  作者:未知

 

東江模具已經(jīng)走過(guò)了27個(gè)年頭,由最初的一個(gè)模具小作坊,發(fā)展到今天超過(guò)2000人的集團(tuán)公司,在模具制造及注塑行業(yè)占據(jù)了領(lǐng)先地位。東江模具公司自2006年搬遷深圳寶安區(qū)的光明高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)購(gòu)地18.2萬(wàn)平方米,建設(shè)起來(lái)的華南地區(qū)最大的模具及注塑綜合生產(chǎn)基地――東江科技工業(yè)園。目前,東江模具有多達(dá)近900名員工,逐漸發(fā)展壯大擁有了多達(dá)8個(gè)能夠獨(dú)立承接模具設(shè)計(jì)、模具制造的制作部,且這樣的高效制作部數(shù)量還在不斷壯大中。 

   東江集團(tuán)1983年成立于香港,開(kāi)始時(shí)以10萬(wàn)港幣創(chuàng)立一間小型注塑模具制造廠,占地僅70平方米,員工僅7人。過(guò)了9年,東江迎來(lái)了發(fā)展的春天,1992年?yáng)|江塑膠制品(深圳)有限公司的新廠房在公明鎮(zhèn)玉律村拔地而起,塑膠生產(chǎn)全部由香港搬至大陸。1995年,東江集團(tuán)將香港的東江機(jī)械制模廠搬至深圳東江,使深圳東江具備了整套模具的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制作及注塑、二次加工、裝配一條龍服務(wù)的能力。1997年,東江揮師海外,以過(guò)硬的技術(shù)、質(zhì)量和服務(wù),在國(guó)外的模具市場(chǎng)分得一杯羹?,F(xiàn)今集團(tuán)的業(yè)務(wù)已拓展到世界各地,并成為許多世界知名企業(yè)的供應(yīng)商。在拓展海外市場(chǎng)的同時(shí),東江也成為世界了解中國(guó)模具業(yè)發(fā)展的窗口,提升了中國(guó)模具行業(yè)在世界市場(chǎng)上的地位。  也得益于多次參加K展,目前公司整體業(yè)務(wù),無(wú)論注塑制件、模具90%以上均面向出口市場(chǎng)。

東江模具目前主要分為兩部分,一是大型模具,如面向家電、汽車等制造行業(yè)的大型模具;二是高精密模具,如面向消費(fèi)類電子行業(yè),手提電腦、包裝行業(yè)、一次性醫(yī)療用品、MP3制造等。公司副總經(jīng)理盧功善非??春冕t(yī)療、包裝等行業(yè)高端模具市場(chǎng)的發(fā)展。他表示,高端模具領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)相對(duì)較小,因而公司充分利用自身在規(guī)模與技術(shù)方面的實(shí)力,在高端模具市場(chǎng)大力發(fā)展。東江模具的主要優(yōu)勢(shì)在于其雄厚的技術(shù)實(shí)力及不斷創(chuàng)新的意識(shí)。他們不滿足于現(xiàn)狀,居安思危,陸續(xù)推出了高效多腔模具等,讓客戶實(shí)現(xiàn)高效注塑,短周期、一出多件。實(shí)現(xiàn)了模內(nèi)貼膜,為客戶提供能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定工作的高精密度、高品質(zhì)的模具產(chǎn)品。除此之外,公司專門(mén)從瑞典聘請(qǐng)了一位精密模具方面的專家負(fù)責(zé)精密模具研發(fā)。從2009年開(kāi)始,還推出了疊層模具。疊模技術(shù)雖然在國(guó)外比較成熟了,但在國(guó)內(nèi)還是比較少見(jiàn)的。疊模在為客戶帶來(lái)高效生產(chǎn)的同時(shí),還為客戶節(jié)省了設(shè)備成本,因?yàn)榀B??梢栽谠凶⑺軝C(jī)上使用,不需要另外購(gòu)進(jìn)新的注塑設(shè)備。

憑借在該領(lǐng)域摸爬滾打二十多年的經(jīng)歷與發(fā)展,東江模具在技術(shù)等方面都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),加上財(cái)力上的優(yōu)勢(shì),使得東江模具能夠面向多行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,有大至洗衣機(jī)筒的模具,小至用于醫(yī)療器械及消費(fèi)類電子的精密模具,涵蓋范圍之廣,是其他模具企業(yè)所不能匹敵的。

而在模具制造的硬件加工設(shè)備方面,東江的投資也是大手筆,包括CNC數(shù)控銑床、電火花機(jī)、線切割機(jī)、深孔鉆床、銑床、磨床等,大部分都是從歐洲及日本進(jìn)口的加工設(shè)備,這也為我們模具的品質(zhì)保證起到了重要作用。此外,在模具制造中,東江模具實(shí)現(xiàn)了真正意義上的CAD/CAM一體化。模具CAE方面,東江采用MOLDFLOW流動(dòng)軟件進(jìn)行注塑模擬流動(dòng)分析,可得出一個(gè)最優(yōu)方案提供給設(shè)計(jì)作為依據(jù),減少了設(shè)計(jì)的盲目性,使得新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和模具設(shè)計(jì)制造周期大大縮短。模具CAD方面,采用UNIGRAPHICSSOLUTIONS公司的UNIGRAPHICS軟件用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)及模具設(shè)計(jì)。其突出的特性是在模具設(shè)計(jì)中,通過(guò)該軟件可直接調(diào)用三維塑件產(chǎn)品圖用于分模。并加入模胚、鑲件、滑塊標(biāo)準(zhǔn)件等參數(shù),創(chuàng)建或調(diào)用相應(yīng)零部件,形成裝配圖,然后再分拆成各個(gè)零件加工圖,所有設(shè)計(jì)工作均在三維狀態(tài)下完成,直至到出圖時(shí)形成二維平面圖。同時(shí),東江還根據(jù)自己的特點(diǎn),針對(duì)模具設(shè)計(jì)方面如標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)等進(jìn)行了二次開(kāi)發(fā),使得軟件功能在模具設(shè)計(jì)方面發(fā)揮得更方便、更實(shí)用,大大提高了設(shè)計(jì)的效率。而在編程加工(CAM)方面,也是采用了UNIGRAPHICS軟件,保證了數(shù)據(jù)由設(shè)計(jì)到編程傳輸?shù)囊恢滦浴T贑AD模塊中完成設(shè)計(jì)工作后,相應(yīng)要加工的型腔/型芯的3D模型可直接進(jìn)行CAM編程,然后用于NC加工,保證了數(shù)據(jù)從產(chǎn)品圖、模具圖、數(shù)控加工的快速、準(zhǔn)確傳輸。

近兩年,針對(duì)高精密模具制造,東江增加了裝夾具等設(shè)備,使得高精密模具的生產(chǎn)更穩(wěn)定、品質(zhì)更佳。而對(duì)于大型模具制造,東江更是出資幾千萬(wàn)人民幣進(jìn)行擴(kuò)張,增購(gòu)了半自動(dòng)化及全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,并擴(kuò)建廠房,這對(duì)模具制造的穩(wěn)定與高效提供了更強(qiáng)的硬件保障。

在市場(chǎng)拓展方面,東江模具成立了“客戶專案小組”,目的是為客戶提供銷售前的服務(wù),該小組中包括機(jī)械工程師,項(xiàng)目工程師、分析工程師等多方面技術(shù)人員。此外,“產(chǎn)品優(yōu)化組”的成立是為了實(shí)實(shí)在在的在設(shè)計(jì)、分析過(guò)程中及時(shí)給客戶以準(zhǔn)確的反饋,從而加強(qiáng)了從設(shè)計(jì)之初到試模整個(gè)過(guò)程中對(duì)客戶的技術(shù)支持,加上管理流程的優(yōu)化,讓客戶進(jìn)一步體會(huì)到了東江的優(yōu)勢(shì)。同時(shí),東江成立了“注塑項(xiàng)目管理組”,使其成為東江服務(wù)客戶的單一窗口,讓客戶享受到東江增值、高效的服務(wù)體驗(yàn);此外,注塑還增加了“技術(shù)部”,更體現(xiàn)出了東江的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

除了上述集團(tuán)內(nèi)部原有組織架構(gòu)的改組之外,東江還在蘇州增設(shè)了一個(gè)新的注塑廠,以期在華東市場(chǎng)也能占有一席之地。此外,東江還與外國(guó)公司合作投資了一家工程管理公司,希望通過(guò)東江的核心加工技術(shù)與歐洲公司在工程管理上的優(yōu)勢(shì)結(jié)合,把握住終端市場(chǎng)。

東江之所以能在二十幾年間發(fā)展為一家頗具實(shí)力和影響力的模具和塑料制造商,有賴于李沛良董事長(zhǎng)創(chuàng)造的“共同發(fā)展,共同提升”的經(jīng)營(yíng)理念。何事物的存在和發(fā)展都離不開(kāi)基本的環(huán)境條件,例如植物的生長(zhǎng)和壯大離不開(kāi)陽(yáng)光、土壤、空氣、水等。東江是社會(huì)的一分子,東江要在社會(huì)中生存和發(fā)展,就必須符合社會(huì)的環(huán)境條件,堅(jiān)持共贏的思想,與客戶、員工、供應(yīng)商以及社會(huì)保持著“共同發(fā)展,共同提升”的良性循環(huán)。通過(guò)東江自身的有型塑造,向社會(huì)展示自身的無(wú)窮創(chuàng)造,進(jìn)而為社會(huì)創(chuàng)造無(wú)窮的財(cái)富??焖侔l(fā)展的東江對(duì)文化情有獨(dú)鐘,東江人對(duì)于團(tuán)隊(duì)精神非常重視,并執(zhí)著地追求。東江所強(qiáng)調(diào)的是“核心價(jià)值觀”,人才才是企業(yè)生生不息的根本,經(jīng)營(yíng)企業(yè)就如同經(jīng)營(yíng)一個(gè)大家庭,家和才能萬(wàn)事興。東江經(jīng)常舉辦文體活動(dòng)和體育競(jìng)賽,如今年的9月-10月,便是東江的文化節(jié)。員工積極參與集體文化活動(dòng),體現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)在的拼搏精神。東江也非常重視人才的培養(yǎng),我們每周都有培訓(xùn),使得員工在東江的大家庭中得到全面的素質(zhì)提升。也正是因?yàn)闁|江集團(tuán)有了這樣的企業(yè)文化和經(jīng)營(yíng)理念,使其產(chǎn)生了巨大的凝聚力。在東江,上至中高層管理干部,下至基層的工作人員,有許多都是已經(jīng)在東江工作了10年以上的老員工,這種現(xiàn)象,在人員流動(dòng)比較大的模具制造業(yè)還是比較少見(jiàn)的。這也是東江從當(dāng)年的7人小作坊能夠發(fā)展成為如今這樣一個(gè)現(xiàn)代化集團(tuán)企業(yè)的重要原因所在。

東江未來(lái)幾年的規(guī)劃就是穩(wěn)中求發(fā)展,按照“專、精、穩(wěn)、強(qiáng)、大”的五字方針,先從做專、做精開(kāi)始,穩(wěn)扎穩(wěn)打,最后達(dá)到做強(qiáng)、做大。未來(lái)的目標(biāo)是將東江科技工業(yè)園打造成為具有國(guó)際知名度的模具、注塑綜合生產(chǎn)基地。

 

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