華辰：壓鑄改為澆鑄小工藝大節(jié)能

 

壓鑄改為澆鑄，模具豎放改為橫放――看起來僅僅只有兩字之差，卻給家用空調和冰箱壓縮機帶來革命性的改變；而僅僅只是兩個字之差，日本“松下”電器的技術人員攻關一年半也沒想到。

 

今年7月初，浙江華辰電器股份有限公司采用新工藝成功試制壓縮機鋁籠電機轉子，被業(yè)界認為將引發(fā)一場家用空調和冰箱的節(jié)能革命。

 

 “我國年生產(chǎn)壓縮機1.6億臺，如果其中的鋁籠電機轉子全采用我們公司的新工藝，也就是高壓壓鑄改為離心澆鑄，模具豎放改橫放，那么，每臺冰箱、空調能效均可提升1個等級，每天可節(jié)電10%，這全國一天下來可節(jié)約多少度電呀！一年累積下來那是非常非?？捎^的。”“華辰”公司常務副總經(jīng)理許奇勇說。

 

 “松下”久攻不下的難關

 

 “華辰”之所以會研發(fā)鋁籠電機轉子生產(chǎn)新工藝，其實還是緣自“松下”。

作為國際知名的家電生產(chǎn)企業(yè)，“松下”一直對產(chǎn)品的節(jié)能降耗精益求精。在對鋁籠電機轉子電能轉為冷量進行測量時，該公司發(fā)現(xiàn)曲線波動大，電能無法全部轉化為冷量。

 

仔細分析后，該公司技術人員發(fā)現(xiàn)是由于鋁籠電機轉子密度不夠，主要是由于其中的鋁圈和鋁導電柱中存在大小不一、不規(guī)則的氣孔和裂紋。為此，該公司成立攻關組，希望解決該缺陷，盡最大努力不浪費一點點電能。然而，一年半下來，“松下”技術攻關組仍束手無策。

 

 “華辰”一直從事制冷壓縮機行業(yè)配套件制造，是“松下”、“東芝”、“日立”、“三洋”、“大金”等世界頂級龍頭企業(yè)的供應商。因此，“松下”技術總監(jiān)伊藤浩希望“華辰”幫助攻關?！敖衲?/SPAN>3月，我們從來華的伊藤浩手中接過了攻關任務?！痹S奇勇說。

 

拿著“松下”提供的鋁籠電機轉子，“華辰”技術員進行了仔細地分析，很快就找到了“松下”久攻不下的原因。“目前國內國外的鋁籠電機轉子制造技術大多數(shù)采用高壓壓鑄工藝，由于壓鑄時速度非?？欤率逛X液的流動性無法跟上，造成模腔內有空氣殘留，最后生產(chǎn)出來的鋁籠電機轉子密度也就僅為每立方厘米2.4-2.5克，而不是應達到的2.6-2.7克，這樣也就無法保證將所有電能轉化為冷量?！本椭恍╀X籠電機轉子樣品，許奇勇為記者作詳細解釋。

 

玉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈的技術支撐

 

既然“華辰”能找到原因，難道“松下”技術員不知道嗎？如果知道，為何“松下”會無法攻克這一難關呢？

 

 “目前世界上大部分企業(yè)生產(chǎn)鋁籠電機轉子的工藝都采用高壓壓鑄，這種工藝已經(jīng)非常成熟，而‘松下’技術員想繼續(xù)在高壓壓鑄工藝上尋找突破，這是非常困難的，也容易碰壁?！痹S奇勇告訴記者，吸取“松下”碰壁教訓后，“華辰”決定另辟蹊徑。此時，我縣汽摩配產(chǎn)業(yè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈為“華辰”提供了巨大的技術支撐，也讓“華辰”找到攻關的切入點。

 

臺州永安轉向器有限公司和坎門一些生產(chǎn)輪胎鋁圈的企業(yè)，一直以來生產(chǎn)的鋁制產(chǎn)品密度都非常高，不允許出現(xiàn)任何氣孔或裂縫。為一探究竟，今年4月，“華辰”派技術員深入到這些企業(yè)學習制作工藝，最終將生產(chǎn)工藝由高壓壓鑄改為離心澆鑄。

 

5月，“華辰”將采用離心澆鑄工藝生產(chǎn)的20個樣品送到了日本。經(jīng)“松下”技術員檢測，其中16個鋁籠電機轉子樣品密度每立方厘米達到2.68克，但有4個鋁條有斷裂跡象，測量電能轉為冷量時曲線波動仍較大。而這足以讓“松下”對“華辰”刮目相看。

 

短短兩個月內，“華辰”能使大部分鋁籠電機轉子密度大幅度提高，讓伊藤浩看到了攻關的希望，馬上于6月再次來到“華辰”，希望解決斷點難題。

 

 “華辰”的決心與智慧

 

重要的進步，同時激發(fā)了“華辰”技術員徹底攻克難關的決心與信心。在一次實驗中，技術人員突然想到，離心澆鑄時鋁液從豎放模具的28個小孔里溢出時速度有快有慢，那能不能將模具改為橫放？沒想到，問題一下子就徹底解決了困擾“松下”一年半無法攻克的技術“噩夢”。

 

7月初，“華辰”將采用全新工藝生產(chǎn)的40個鋁籠電機轉子樣品送到“松下”檢測，結果是全部合格，密度達到每立方厘米2.69克，接近2.7克的極限。“空調、電冰箱采用這種高密度的鋁籠電機轉子，能效等級可提升1個等級，節(jié)電10%?！痹S奇勇告訴記者，7月28日，伊藤浩又來到“華辰”，除了連連夸贊外，還與“華辰”簽定合同，今年11月、12月批量供應1000臺鋁籠電機轉子給“松下”。此外，雙方還達成了初步意向，明年1月開始每月供應“松下”1萬臺，2012年1月開始供應15萬臺，最終增加至180萬臺。

 

 “這種新工藝，是壓縮機行業(yè)節(jié)能降耗的革命性技術，如果全世界冰箱、空調都采用，一年不知道可節(jié)電多少度！”雖然無法準確估算新工藝的節(jié)電數(shù)，但許奇勇可計算出新工藝為“華辰”帶來的可觀經(jīng)濟效益。據(jù)悉，僅供應“松下”180萬臺，“華辰”將可增加2億元產(chǎn)值。

 

此外，“華辰”目前還與“東芝”、“大金”等知名企業(yè)開展前期洽談，準備合作提供由新工藝生產(chǎn)的鋁籠電機轉子。除了尋求國際市場，“華辰”也準備在明年開拓國內市場?！霸撝谱鞴に囄覀円严驀覍＠稚暾垖嵱眯滦秃桶l(fā)明專利，國內壓縮機生產(chǎn)量為1.6億臺，如果我們只占領30%的份額，產(chǎn)值將可增5億元。當然，這是最保守的估計?！毕氲叫鹿に嚨氖袌銮熬埃S奇勇信心十足。

 

節(jié)能，“華辰”處處可見

 

在許奇勇的辦公桌上，有兩張薄薄的紙，一張是“華辰”上報縣節(jié)能降耗辦公室的《關于滿足企業(yè)生產(chǎn)用電的申請》，另一張是2009年我縣各行業(yè)萬元工業(yè)增加值能耗情況表。通過對比，記者發(fā)現(xiàn)了一個“奇怪”的現(xiàn)象。

 

從申請表記者了解到，“華辰”2009年1-7月銷售3004萬元，用電量61.6萬度，萬元銷售用電0.02千瓦；2010年1-7月銷售4613萬元，用電量88.06萬度，萬元銷售用電0.019千瓦。也就是說，“華辰”今年銷售額比去年同期增加了53.56%，用電量增加42.95%，但萬元用電量下降了5%。

 

而從能耗情況表來看，2009年我縣家具制造業(yè)能耗是0.0428噸標準煤/萬元，為全縣最低，但“華辰”更低，僅為0.023。

 

 “因為‘華辰’生產(chǎn)的產(chǎn)品附加值高，萬元產(chǎn)值能耗也就低了。從目前情況看，我們公司這兩個月的日用電量也低于上半年。”坐在辦公室里，抿了一口紅茶，傾聽著耳邊傳來的生產(chǎn)車間機器嘈雜聲，許奇勇說。