精速密壓鑄是精密、快速、密實壓鑄的簡稱，又稱雙沖頭(或稱套筒雙沖頭)壓 鑄。它的壓射沖頭由兩個套在一起的筒形外壓射沖頭和中心柱狀內(nèi)壓射沖頭組 成。壓射初期，內(nèi)外沖頭一起動作。當(dāng)充填結(jié)束鑄件外殼凝固，型腔達(dá)到一定 壓力后，中心內(nèi)沖頭繼續(xù)前進(jìn)，推動壓室內(nèi)的金屬液補(bǔ)充壓實鑄件。
精速密壓鑄工藝控制如下： 根據(jù)壓鑄件為順序凝固這個原則確定內(nèi)澆口位置，使金屬液由遠(yuǎn)及近向 內(nèi)澆口厚大，一般與鑄件壁厚相當(dāng)，約 5～15 mm，其截面積大約是普 壓射沖頭的速度限定在最低的范圍，為普通壓鑄的 1/10 或更低。內(nèi)澆口 內(nèi)澆口方向凝固，以利于內(nèi)沖頭補(bǔ)壓時能起補(bǔ)縮、壓實作用。 通壓鑄內(nèi)澆口的 10 倍左右。 速度是普通壓鑄的 1/5，充型平穩(wěn)，避免或減少了金屬液渦流和噴射現(xiàn)象，減 少氣體卷入。 (4) 內(nèi)壓射沖頭補(bǔ)充壓實時比壓為 3.5～100 MPa，行程約 50～150 mm。 也可在模具上設(shè)計補(bǔ)壓沖頭，對壓鑄件補(bǔ)充壓實如圖 5.6 所示。 精速密壓鑄件中減少或消除了氣孔和縮松，與普通壓鑄件相比，致密度提高 3%～5%，強(qiáng)度提高 20%以上，鑄件精度高，飛邊少，可以熱處理和焊接。但 內(nèi)澆口較厚，需用專用設(shè)備切除。又因低速壓射，充填性能差，不宜壓鑄薄壁 件(一般適用于壁厚在 4～5 mm 以上)。不適合在小型壓鑄機(jī)上使用，通常用于 鎖模力 4000 kN 以上的壓鑄機(jī)。
